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科技在发展，制炭技术也在不断的发展改进，经过不断的研究和开发，新型环保制炭设备连续式滚筒炭化机横空出世。 滚筒炭化机上料为自动上料可连续生产省时省力，提高了产量和工作效率，产炭过程全部由滚筒炭化机完成，大大减少劳动力，使用寿命长等优点，滚筒炭化机装有烟气回收净化系统，物料炭化时所产生的的烟气净化后，燃烧时可达到无尘，多余气体可供暖、也可用于烘干机使用。 在众多的炭化行业发展中，木炭的需求量也越来越大，当今社会中木炭不紧可以作为生活燃料，还可以炼制金属、餐饮等轻工业使用，所以木炭的社会效益也越来越大。

环保炭化炉在其环保性能及资源再生的发展，深刻的影响了我国炭化行业的环保经济型改革，中国是农业大国，每年的农作物剩余物大60-70亿吨，但是目前的利用率仅为20%，大部分的树枝、锯末、稻壳、竹子等都被扔掉，环保炭化炉正好可以使这些废料炭化成为的新能源--环保炭，不仅可以变废为宝，还为环境保护做出了贡献。在经济与环保政策配合下环保炭化炉***政策与方向正趋于日渐明朗的趋势中，环保炭化炉的发展也将促使环保政策的根本落实。

炭化炉在制炭过程中用时短、出炭。原材料的炭化都是经过温度的变化而来的，炭化炉在操作过程中对火候的掌握是非常到位的炭化开始可以进行科技化的调试温度。任何炭化设备出炭的效率都不会保证完全，因为中间看如何选择原料是很重要的。炭化炉只需6-8个小时就可炭化一炉机制炭，炭化炉进行炭化而制成的木炭产品。该产品效能高，绿色无污染，有着很广泛的销售前景和发展前景。同时炭化炉增加了烟气回收装置，炭化过程中产生的烟气自动回收处理后供给炭化燃烧的能源。

锯末炭化炉采用炭化主机结构，为了使炭化炉更快的被人们关注，我们厂提供国内免费安装服务。从炭化椰壳过程解读炭化炉环保连续炭化工艺流程：先把椰壳子粉碎好（要求30mm以下粒度），首先送入气化炉点燃制造烟气，烟气经过水喷淋净化冷却系统出来成为纯净生物质燃气，该燃气经引风机送至炭化主机底部燃烧器燃烧，对炭化炉进行前期预热，气化炉造气后椰壳成为椰壳炭从气化炉底部输出；等炭化管道温度达到500°。时，粉碎后的椰壳由绞龙提升至进料口进入炭化炉，炭化主机内部管道是由四层旋转管道组成的，椰壳在上部两层被干燥烘干，随着螺旋推送椰壳被带到下一个炭化步骤，在此过程中产生的烟气排出进入净化系统后，也转变成纯净燃气（可燃木煤气）参与炭化，气化炉造气程序停止，开始进入自身烧自身阶段；一边是输送机把粉碎好的椰壳导入炭化炉，一边在出料口就见到炭化好的椰子壳炭，设备连续式生产；椰壳经过多层管道一些列的加热就被炭化成木炭粉，此过程可以有效控制烟气排放，做到环保生产。